1. Эксплуатационная нагрузка и стресс
Сценарии с небольшой нагрузкой и низкой-скоростью (например, прецизионные инструменты для мелкой бытовой техники): выбирайте бронзовые сплавы (оловянная бронза, алюминиевая бронза), конструкционные пластмассы (нейлон, ПТФЭ), низкую стоимость и хорошую самосмазку-
Сценарии средней нагрузки и средней-скорости (например, коробки передач, направляющие станков): выберите латунь, чугун, сбалансируйте стойкость к истиранию и прочность. Сценарии тяжелых нагрузок и ударов (например, инженерное оборудование, оборудование для прокатки стали): выберите высокопрочную латунь, порошковую металлургию на основе бронзы- или легированную сталь с никелированием/хромированием для повышения стойкости к сжатию и ударам.
2. Фрикционный износ и условия смазки.
В условиях отсутствия масла или низкого уровня смазки приоритет отдается самосмазывающимся материалам, таким как масло-наполненный нейлон, композиты из ПТФЭ, медные втулки с графитовой-инкрустацией, чтобы сократить частоту технического обслуживания.
При достаточных условиях смазки: можно выбрать чугун, обычную бронзу, полагаясь на то, что пленка смазочного масла снижает трение, что более экономично-.
Высокий риск износа (например, пыль, частицы окружающей среды): выбирайте материалы с высокой твердостью и износостойкостью, такие как втулки из закаленной стали, керамические вкладыши, чтобы избежать абразивного износа.
https://www.machinetailor.com/metal-parts-fabrication/shaft-гильза-bushing.html
3. Диапазон рабочих температур
Низкотемпературный режим (< -20℃): avoid selecting brittle materials, give priority to stainless steel, low-temperature nylon, to prevent material brleness.
Условия комнатной температуры (-20 градусов ~ 100 градусов): доступны медные сплавы, чугун, конструкционные пластмассы, выбирайте по мере необходимости.
High conditions (>100 градусов): выбирайте жаропрочные-сплавы, керамику, графит, конструкционные пластмассы, склонные к размягчению, их необходимо исключить
4. Адаптивность к среде и окружающей среде
Влажная, агрессивная среда (например, морское оборудование, химическое оборудование): выбирайте нержавеющую сталь, сплавы Hastelloy, фторопласты, устойчивые к ржавчине и химической коррозии.
Пыль, среда с множеством-примесей (например, горнодобывающее оборудование): выбирайте твердые сплавы, науглероженные втулки из твердой стали, высокую твердость поверхности нелегко поцарапать.
Пищевая и медицинская промышленность: выбирайте пищевую-нержавеющую сталь, ПТФЭ, медицинский-нейлон, соответствующий стандартам, без выщелачивания вредных веществ.
5. Установка и технологичность обработки.
Нужна посадка с натягом, высокоточная-точная обработка: выбирайте легкую--резку латуни, бронзы, хорошую режущую способность, высокую точность после обработки.
Крупномасштабное-, недорогое-производство: выберите чугун, материалы порошковой металлургии, процесс формования прост, можно использовать массовое-спекание под прессом.
6. Соотношение стоимости и срока службы
Расходные детали, недорогое-оборудование: выбирайте конструкционные пластмассы, чугун, низкая стоимость.
Дорогостоящее-оборудование, требования к длительному-сроку службы: выбирайте бронзовые сплавы, нержавеющую сталь, продлите цикл технического обслуживания, сократите комплексные затраты.