Основные знания об оборудовании
1. Система плавления
Основное направление: вагранка, электродуговая печь, резервуарная печь. Температура: 1400-1500 градусов.
Ключевой контроль: Стабильность температуры расплава, вязкости и скорости потока напрямую определяет качество волокна.
2 волоконных сердечника: центрифуга для прядения минеральной ваты
Основная модель: четырех-роликовая центрифуга (высочайшая эффективность, тончайшее волокно)
Принцип: противодействующая сила, высокоскоростное-растяжение воздушного потока → вытягивание расплава в волокно.
Диаметр волокна: 4-7 мкм (стандарт для высококачественной шерсти)
Ключ: соответствие скорости ролика, водяное охлаждение, динамический баланс, скорость воздуха в воздушном кольце.
3. Аэрозольная клейкая система.
Клей: фенольная смола является основным компонентом, в настоящее время развивается в сторону не-формальдегидных клеев для защиты окружающей среды.
Функция: заставить волокна слипаться и иметь прочность после отверждения.
Контрольные точки: равномерное распыление, стабильное количество клея, отсутствие капель и засорение пистолета.
4. Сбор хлопка и плетение маятника
Хлопкоуловитель Всасывание хлопка под отрицательным давлением, образующее равномерный слой хлопка.
Маятник: левый и правый маятниковый войлок, так что волокна пересекают друг друга вертикально и горизонтально, прочность и однородность.
Решение: Плотность минеральной ваты, однородность толщины.
5. Печь для отверждения (определяет прочность продукта)
Структура: непрерывная туннельного-типа.
Температура: контроль температуры зоны 180-240 градусов
6. Система резки
Продольная резка: дисковый нож, фиксированная ширина.
Поперечная резка: летучая/синхронная резка, фиксированная длина.
Общие аксессуары: дробление и переработка отходов (переработка, снижение затрат)
7. Отходы газа и охрана окружающей среды (очень важно)
Удаление пыли: удаление пыли с помощью мешочного фильтра.
Отходные газы: очистка ЛОС, сжигание/каталитическое окисление.
Защита окружающей среды не соответствует стандарту → Полное отключение линии
8. Ключевые показатели процесса (сильная корреляция между оборудованием и процессом)
Скорость образования волокон: чем выше, тем лучше, обычно больше или равна 85–90 %.
Включение шлака: чем ниже, тем лучше,-качественная продукция. Меньше или равно 3 %.
Диаметр волокна: 47 мкм (чем тоньше изоляция, тем выше прочность)
Допуск на плотность: в пределах ± 5 кг/м³.
Содержание влаги, эффективность сгорания, теплопроводность определяются стабильностью оборудования.
видео
горячая этикетка : оборудование для производства минеральной ваты, Китайские производители оборудования для производства минеральной ваты, поставщики, завод
